在油漆、印刷和橡胶制品等生产过程中大量使用有机溶剂。常用溶剂的主要成份为苯、甲苯、和二甲苯等苯类溶剂。喷涂、烘烤、制或成型时溶剂挥发，产生大量以苯类蒸汽为主要有害物的废气。对这类废气若不进行有效控制而任其扩散排放，不仅危害工人健康，而且污染大气环境。
　　目前苯类废气的净化方法很多，有直接燃烧、催化燃烧和吸附等。直接燃烧仅适用于处理高浓度废气。催化燃烧是让废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行燃烧，但这种方法设备价格昂贵，只能适用于浓度较高、处理废气量较小的场合。吸附法净化是让废气通过吸附剂，废气中溶剂蒸汽被吸附，吸附饱和后再进行解吸。目前使用的吸附剂主要是活性碳，该方法由于吸附效率受流速的限制，处理大风量时，设备庞大，占地面积大，另外吸附剂容易被废气中的固体微粒和胶粘物质堵塞，再有当废气温度高于50℃时，活性碳几乎不起吸附作用。它主要用在处理气量小，废气浓度高的场合，所以生产过程中产生的苯类废气如果气量大、浓度低，直接燃烧法不适用，采用催化燃烧或活性碳吸附净化废气，则存在着造价、能耗和运行费用高等问题。我们寻找到一个新的技术途径——用设备造价低净化效率高的特种吸收剂来吸收净化苯类废气。
　　YJT型有机废气液体吸收净化塔系参考国外苯类废气液体吸收技术，在轻工业部上海轻工业设计院的协助下，结合我国的实际而设计、试制的一种新颖净化装置，它净化效率高。适用范围广，结构紧凑，能耗低，操作简便，安全可靠和价格低廉，是中小型工厂较为理想的净化装置。
　　生产过程(喷漆室、刷漆台)产生的含苯废气，由风机的抽力作用进入液体吸收净化装置，先经特种吸收剂多次喷淋进行气液交换，然后在吸收剂濡湿的滤料层间再度进行气液接触交换吸收，使苯类废气的深度逐渐降低，最后经旋流板等脱液脱雾装置后排入大气，净化后的气体完全达到国家排放要求。
　　倘由油漆烘房等产生的高温含苯废气，必须先经高效水冷却器降温后再进入液体吸收净化装置，以免由于吸收剂温升这高而影响净化效率。
　　吸收剂饱和后采用一套解吸回收装置，将饱和和吸收剂在解吸装置中进行解吸。由于苯类溶剂沸点较低，而特种吸收剂的沸点相对较高，苯类溶剂很容易在加热的情况下从饱和的吸收剂中被解吸出来，解吸出来的蒸汽状苯类溶剂再通过冷凝回收装置冷凝下来，达到回收溶剂的目的。特种吸收剂可重复循环使用。